现场可视化管理策略01.现场有什么？(What)02.有没有危险？(Y/N)03.危险在哪里？(Where)04.哪些人暴露在危险中？(Who)现场管理回答的几个问题05.什么时候发生？(When)06.为什么会发生？(Why)现场安全管理目标要做好现场内各有关安全生产要素（风险）的识别。现场安全的状态有明确的，可视化的工作标准不安全行为和不安全状态、异常状态（隐患）原因等，以视觉化工具进行预防管理任何人都能了解生产过程状态的好坏，即使是新员工有良好的安全态度和行为形成安全作业、良好做业的工作习惯现场安全管理作用需要安全防控的地方一目了然容易了解生产现场安全与否，是否符合安全标准，现场任何操作人员都能认识到从远处就能辨认出安全状态正常与否任何人都容易知道安全作业要求，应该如何符合安全作业条件，且失误了容易改善有助于推进生产现场管理不断地向更安全，更规范的方向发展有助于维护安全、愉快的工作环境有助于营造员工和顾客都满意的场所1234567第一节现场管理要素与隐患识别人员机器材料环境现场有什么一、机器设备一般生产设备特种设备工具安全专用设备Ø起重设备（吊车，电梯等）Ø交通运输装备（叉车，外来车辆）；Ø带压力设备；Ø极限状态设备（高温发热、低温）；Ø存在受限空间作业的设备。Ø特种设备档案1234机器设备机械设备隐患1234机械伤害一般机械伤害夹击；辗压或挤压；剪切；切割；缠绕或卷入；咬合；碰撞和撞击；磨擦或磨损；卡住；飞出物打击；高速液体喷射；车辆伤害起重伤害高（低温）表面灼伤受压部件爆炸非带电部位漏电非带电部位漏电567机械危险零部件旋转部件（轴、飞轮、啮合的明齿轮、风机叶片，成对滚筒、皮带与皮带轮，链与链轮、往复式部件、蜗轮和蜗杆、旋转运动部件的凸出物（螺丝、键）；带尖角、锐边或利棱的零部件锋利的工具过热过冷的表面电动工具的把柄设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸机械加工设备的工作区1234567机械设备隐患二、物质材料物质类别固态物质钢材、木材、粉（粒）料液态物质水、液态化工助剂、溶剂气态物质物质材料隐患识别运输贮存状态使用废弃包装安全性（如易燃物资管道运输中静电风险）Ø坍塌、跌落、滚动、混放Ø储存安全标准跑、冒、滴、漏物质安全性说明书MSDS（MaterialSafetyDataSheet）提供给工人和紧急救护人员一个安全的方式来处理这种物质。它也包含这种物质的一些其他信息，如一些物理数据（熔点、沸点、闪点等等）、毒性、对健康的影响、急救、反应、储存、处置、防护设备、泄漏处理。物资危险性告知书物质材料隐患识别物质属性（所处状态）温度压力浓度可燃和易燃性毒性物质的安全技术说明书（MSDS）物质材料隐患识别特殊物质（现场必须进行识别）职业危害物质（粉尘、辐射）危险源（重大危险源）爆炸危险品有毒化学品易燃危险品物质材料隐患识别三、作业环境环境–功能与布局；–通用作业环境：高处平台、沟槽、受限空间、照明；–通道；–危险作业区（起重区域、职业害区域（必须识别））交通与物流（通道堵塞、盲区、人车混合）作业空间（受限、照明不足）作业场所（坑、沟、槽、高台、梯、洞、口）工作环境隐患作业分区有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；将高毒作业场所与其他作业场所隔离宿舍“三合一”状况作业环境的定期监测可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区现场区域的定置管理工作环境隐患四、人员人员类别工作岗位作业人员危险岗位（在危险区）人员（特殊识别）维修及异常处置人员管理人员相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审核人员）人员及作业隐患交叉作业危险作业动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业、接触危险化学品作业、接触职业病危险因素作业违反规程劳动防护用品使用作业人员的健康监护人员及作业隐患Ø对从业人员进行安全培训教育Ø特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证Ø新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人...
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