为什么需要工艺安全管理（PSM）xxx2022年3月•安全经验分享昆山中荣金属公司–时间：2014年8月2日。–生产类型：铝合金汽车轮毂抛光。–表面原因：抛光作业中会产生大量的铝粉遇到明火，发生粉尘爆炸。–根本原因：除尘器集尘桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。–人员影响：146人死亡，163人受伤。福建漳州古雷腾龙芳烃（PX）公司–时间：2015年4月6日–生产类型：PX化学品制造–表面原因：二甲苯装置管道焊接质量问题造成物料泄漏发生爆炸着火–根本原因：工程建设质量和安全管理不到位–人员影响：6人受伤–财务影响：9457万元天津港瑞海公司危化品仓库爆炸–时间：2015年8月12日–生产类型：危化品仓库–表面原因：硝化棉及硝基漆片自燃–根本原因：违法违规经营和储存危险货物，大量安全隐患长期存在。–人员影响：165人死亡，8人失踪–财务影响：直接损失68.66亿元安全文化管理层的领导力和承诺工艺安全和风险管理模型为什么需要工艺安全管理(PSM)？–工艺事故通常起源于一些不安全行为或不安全状态，而这些不安全行为或状态最终都可追溯到管理控制方面的问题。如：•员工没有充分理解工艺技术。•不完善或陈旧的操作或紧急程序。•未经审定或不恰当的设备设计或变更。•不完善的检查或维修计划。•不充分的岗位知识和/或培训。•不到位的监督管理。•没有将工艺细节进行广泛沟通。工艺全过程管理封存、拆除可行性研究初步设计下达投资计划详细设计、施工图设计开车投产运行项目建议书筛选性工艺危害评审设计工艺危害分析周期性工艺危险分析（每3－5年）封存、拆除安全分析PHA基准工艺技术试车前的安全检查标准操作程序技术变更管理项目建设阶段设计回顾设备设计基础订单制造接收安装设备生命周期管理（程序、维修人员能力提升、备品配件QA、检查测试、维修、可靠性分析等）工艺技术质量保证设备完整性设备变更管理试车前的安全检查设备全过程管理人员管理知识能力意识规范的行为任何人任何时间能够做正确的事岗位能力需求相结合的培训体系绩效管理审核疲劳管理人员变更管理人员因素分析操作纪律工艺安全管理的成果•工艺安全管理不仅是企业现代化安全管理的核心，并且与企业的生产活动紧密结合，不但能够提升企业的安全绩效，而且在促进企业发展和提升经济效益中同样起到重要的作用。•下面的数据来源于针对大型化工与石油企业的研究：•可以达到5%生产能力的提升•可以达到3%生产成本的节约•可以达到5%维修成本的节约•可以达到至少1%项目建设成本的节约•可以达到20%事故保险的节约谁需要工艺安全管理(PSM)？•工艺安全管理(PSM)主要针对那些有高危害工艺(HHPs)。•工艺安全管理(PSM)也可以全部或部分地应用于低危害操作(LHOs)。•工作场所安全的管理系统需要切实到位，才能有效地贯彻工艺安全管理(PSM)。工艺安全管理漏斗管理系统所有危害低危害高危害少数极高危害工作场所安全PSM低危害PSM高危害含剧毒物质的工艺，需要专业的风险分析等。+++14个要素的方法论•这14个要素涵盖了在生产型组织结构中进行风险管理所需要处理的所有关键内容，这些内容的核心是管理层的承诺和领导力。•运用14要素的方法，CCPS已在世界范围内的多种生产领域包括化学品、聚合物、电子产品、矿产、生物化学、薄膜和纤维等行业成功的管理好工艺安全。•实施遵循这些要素的管理系统达到或超过法律法规要求。工艺安全管理（PSM）要素•认我们来看一下在这14个工艺安全管理（PSM）要素背后的基本概念要素1：工艺安全信息(PSI)技术范畴要素2：工艺危害分析(PHA)技术范畴事故模型工艺的安全设计基本工艺报警&控制系统&报警关键工艺报警&控制系统&报警安全连锁系统(开关,自动关闭)物理性的防护装置(释放阀)缓解系统(围堰，洗涤器，火炬)厂内紧急计划社区紧急计划AIChE（1993年9月）化学工艺安全自动化准则纽约：美国化学工程协会版权1993；复制需得到AIChE化学工艺安全中心的许可独立防护层次要素3：操作程序和安全惯例技术范畴操作规程的管理流程审核编制讨论与审批沟通实施要素4：工艺技术变更管理技术范畴要素5：质量保证要素6：机械完整性设...
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