起重作业“十不吊”1、超过额定负荷不吊。2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。5、歪拉斜挂不吊。6、工件上站人或物体上浮有活动物的不吊。7、氧气瓶等具有爆炸性物体不吊。8、带棱角缺口未整好不吊。9、埋在地下的物体不吊。10、违章指挥不吊。设施安全指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及安全装置和起重吊索的安全。“支撑不安全”是指支腿千斤基础不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。“固定状态”是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连，以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。“附着物”是指被吊物上浮放（放置）有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品1.起重机通用隐患/桥式起重机隐患图解2.龙门吊起重机隐患图解3.电动葫芦起重机隐患图解4.汽车吊起重机隐患图解5.塔吊起重机隐患图解起重设备隐患排查引用标准规范10、GB/T5144-2006塔式起重机安全规程1、TSGQ0002-2008起重机械安全技术监察规程—桥式起重机2、GB/T10051.3-2010起重吊钩第3部分锻造吊钩使用检查3、GB6067.1-2010起重机安全规程第1部分：总则4、GB/5976-2006钢丝绳夹5、GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废6、AQ2001-2004炼钢安全规程7、GBT20303.1-2006起重机司机室第1部分总则11、AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范8、GB/T13869-2008用电安全导则9、JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程未按规定进行检验。按规定检验，有检验合格证。依据：TSGQ0002-2008第111条QR《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机第111条在用起重机应当进行定期检验，定期检验周期为每2年1次，其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次。检验机构根据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素，经市（地）级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门同意，可以缩短定期检验周期。1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（1）1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（2）QR起重机的吊钩无防止吊物意外脱钩的保险装置起重机的吊钩设有防止吊物意外脱钩的保险装置。依据：GB6067.1-20104.2.2.3《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。起重机锻造吊钩的危险断面磨损不超过原尺寸的5％。依据：GB/T10051.3-20103.2.3起重机锻造吊钩的危险断面磨损超过原尺寸的5％。QR1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机（3）《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》3.2.3:吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%，否则吊钩应报废。1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（3）1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（4）《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.1:钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。起重机钢丝绳在滚筒上未按绳槽均匀排布。起重机钢丝绳在滚筒上应按绳槽均匀排布。依据：GB6067.1-20104.2.4.1QR1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（5）《钢丝绳夹》附录A.1:钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，U形螺栓应扣在钢丝绳的尾段上。依据：GB/T5976-2006附录A.1QR钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置，U形螺栓没有扣在钢丝绳的尾段上。1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（6）《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5:钢丝绳的安全使用由以下情况来判定:钢丝绳的内部和外部磨损及锈蚀；变形；绳端断丝；绳股断裂等。钢丝绳有腐蚀、变形等现象,或断丝的性质和数量超过规定的标准。钢丝绳无腐蚀、变形等现象,或断丝的性质和数量未超过规定的标准。依据：GB∕T5972-20093.5QR1.起重机通用部分及企业常用桥式起重机（7）《起...
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