职业危害公告栏法律法规、规章制度1、公司职业健康工作遵循“预防为主、防治结合、分类管理、综合治理”的方针，实行“公司监督、单位负责、分级管理、定期考核”的管理体制。职业健康工作实行分级负责制，各级负责人承担本单位（部门/车间）产生职业危害的责任。2、作业场所职业健康管理(1)采用先进技术或有效治理措施，不断改善员工作业条件，确保作业场所职业危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。不符合国家职业卫生标准和健康要求的作业场所应立即采取措施，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。(2)必须在可能发生急性职业危害的作业场所设置报警设施，冲洗设施，防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，同时做好必要的定期检查和记录。(3)各部门/车间应做好防尘、防毒、防噪音、防高温和防氯气窒息等防护设施的使用、维护和检查等，确保其处于完好状态，不得擅自拆除或停止使用。(4)设立防毒、防尘、防噪音等劳动防护用品的佩戴区域和标识，明确应当佩戴劳动防护用品的有毒有害作业。加强劳动防护用品使用情况的监督检查，凡不按规定使用劳动防护用品的人员禁止从事相关作业。(5)可能造成职业病或职业中毒的作业环境，导致职业危害事故发生或扩大的职业健康隐患，必须纳入各单位隐患治理计划。3、职业健康教育与培训（1）各部门/车间、班组每季度在安全活动中安排1次职业健康学习活动，并做好记录。生产岗位管理和作业人员必须熟练掌握使用、维护职业危害防护设施和个人职业防护用品，深入了解相关物质的性质、物料对健康的危害，相关设备操作和潜在的危险等必备知识。掌握生产现场中毒自救互救基本知识和基本技能，开展相应的演练活动。（2）各部门应落实设备检维修前、进入密闭工作场所前和其它危险作业前的职业健康防护知识教育，结合可能产生的或接触的职业危害因素和可能发生的急性中毒事故，重点掌握自我防护要点和急性职业危害事故下的紧急处理技能。职业病危害事故应急救援措施1、根据事故特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施。依据划定的危险区域设置警戒标志，严格控制进入警戒区的人员。2、组织非安全区域内的非抢险救援工作人员佩戴好个人防护用品和救生器材，救助伤员。3、采取工艺措施，切断危险区与外界装置、设施的连通，控制事故源。存在有毒有害气体泄漏时，应进行有毒有害气体监测。（具体详见车间应急程序）职业病危害因素检测结果职业卫生安全操作规程1、进入现场必须按规定穿戴好劳动防护用品。2、必须加强作业人员个人职业防护用品的配备，监督检查现场冲洗设施等职业防护设施完好情况。根据现场情况，随时掌握现场职业危害因素浓度，及时做好防护工作，落实现场职业危害因素的监测监控。3、做好检维修开工前的职业防护设施检查验收，重点对检维修后放射源的防护装置、防尘、防毒、防噪音、防高温设施的整改等情况进行系统检查确认，减少开车运行时的意外职业伤害。（具体详见各岗位职业卫生安全操作规程）职业病危害因素分布情况作业场所名称职业病危害因素名称现场浓度(强度)国家标准结果判定防护措施锻造生产线其他粉尘2.77mg/m³4mg/m³不超标戴防护口罩高温33.9℃28超标加强通风，降温饮料噪声96.3db(A)85db(A)超标戴耳塞热处理高温30.6℃28超标加强通风，降温饮料噪声84.7dB(A)85db(A)不超标戴耳塞电焊工电焊烟尘1.57mg/m³4mg/m³不超标戴防护面具锰及其化合物0.062mg/m³3不超标劳保防护用品喷漆苯0.6mg/m³10不超标戴防毒面具抛丸、打磨其他粉尘2.77mg/m³4mg/m³不超标戴防护口罩噪声93.4db(A)85db(A)超标戴耳塞配电室其他危害因素0.31KV/m5KV/m不超标佩戴防护用品
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