六源查找与治理方法公众号：ehs文库2022年8月单击此处添加文字内容1六源知识概述单击此处添加文字内容2六源查找方法单击此处添加文字内容3六源治理改善方法目录页CONTENTSPAGE单击此处添加文字内容4六源治理激励方法一、六源的知识概述指灰尘、油污、废料、加工材料屑等.污染源花时间的，不好做，不方便费力的操作.困难源造成故障的潜在因素.故障源指任何不产生附加价值的事或物.浪费源会导致产品质量异常，不合格的因素.缺陷源潜在的事故发生源.危险源010203040506什么是六源？01六源的现象02一、六源的知识概述呈现的现象屑末的飞溅、掉落原料加工润滑油、燃料油等的泄露、流出、溢出油类高压气、蒸气、液化气、燃气等的泄露、飞散气体类水、冷却水、废水等泄露、溢出（或加工时产生的污水）液体类包材物、粉尘、输送管道脏污、叉车油泄漏等其他种类污染源六源的现象02一、六源的知识概述呈现的现象设备缝隙、高空、底部、工具够不着（耗时长、强度大）清扫位置、仪表位置、方向、适当量表示（耗时长、强度大）点检注油口位置、结构、高度、距离、废油口、空间润滑螺丝的布局、规格、种类、紧固的距离、经常松动紧固设备（仪器）布局、阀门类、开关、手柄位置、距离操作种类困难源压力表、温度表、油量表等位置不良、调整量化不清楚调整六源的现象02一、六源的知识概述故障源呈现的现象未开展彻底的设备清扫，污垢、粉尘、油污、铁锈等脏油不足、油污染、油种不明、油种不适合、油泄露润滑注油口污染、油桶污染、油桶破损、保管不良注油污染、破损、泄露、油位表示未目视化油量计螺丝松动、缺失、断裂、变形、长度不合适等紧固种类六源的现象02一、六源的知识概述缺陷源呈现的现象因操作不当、存储搬运过程中的刮花、破损、裂开等损坏由于车间脏乱差导致产品受到污染脏污由于参数不对、设备调整不正确、设备、工具精度引起精度温度、湿度等环境因素导致环境导致产品缺陷的因素很多，各厂部需盘点……种类六源的现象02一、六源的知识概述呈现的现象成品积压、原材料过早用完等制造过剩仓库空间紧张、呆滞品多、进出困难等库存多余的工序作业、过分的精度加工等加工弯腰、转身动作多、有多余动作、有闲置等动作搬运距离长、搬运困难费力、搬运工具不适用等搬运种类浪费源工作量少、上下工序不衔接、缺料等等待不良品的返工等不良品六源的现象02一、六源的知识概述危险源呈现的现象没有防护盖、脱落、没有警示、不能紧急停止转动部位亮度不足、位置不良、受污染、保护灯破损、不防爆照明操作不当、没有作业标准、没有指呼监控等起吊搬运凹凸、尖、锋利、损伤、碎、磨损加工切削面消防类、电气线路、地面不平、脏乱、危险易燃等其他种类一、六源的知识概述03六源的认识1、六源是怎样产生的？2、六源有什么危害？3、六源间有什么关联性？5、作为主机手/自主保全，你该做什么？弄明白了，才能进入六源的查找与治理！4、为什么六源的改善难以有成效？（巧迟与拙速的区别）一、六源的知识概述03六源的认识0故障管理的对象是细微缺陷！细微缺陷是休眠的设备故障！设备故障是激活的细微缺陷！300291状态问题休眠状态激活临界点轻度激活激活状态重度激活小缺陷即细微缺陷中缺陷影响设备性能大缺陷已发生小停顿重大故障故障安全隐患吓一跳碘酒工伤重大工伤故障安全二、六源的查找方法01“五觉”法“五觉”视觉触觉听觉味觉嗅觉图示02视、观、看二、六源的查找方法注视：只能看眼前的现象，不足以了解--现象观察：深入了解，进一步认识事物--表因看到：看出问题的真因，见到根本--本质视而不见走马观花花几个小时走100米---大野耐一（日）03画圆站立法—丰田观察法二、六源的查找方法“因为动了，所以看不见。”不动就能看见浪费“在现场画圈站立30分钟”“针对事物问题瞄准目标只观察某个点”04反复的清扫、红牌作战二、六源的查找方法六源的查找不是坐在办公室里面想出来，或者来个头脑风暴法讨论出来的，必须到现场去，观察现物，了解现实；唯一的方法就是通过反复的清扫及红牌作战找出发生源和困难源。04反复的清扫、红牌作战二、六源的查找方法5月2日检查到1#螺丝松动5月2日检查到封边机X...
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