危险与可操作性分析(HAZOP)目录21.HAZOP历史2.什么是HAZOP?3.HAZOP节点划分4.HAZOP分析的注意问题5.HAZOP策略6.HAZOP练习HAZOP历史3时间：20世纪60年代；提出：ICI公司TrevorKletz；发表：杂志“ChemicalEngineer”目的：解决除草剂装置工艺隐患采用引导词，分析化工系统潜在事故的原因，后果，控制措施，并探讨改进意见的一种设计审核方法HAZOP在中国4•90年代末期进入中国；•兴盛于2000年后；•通过南海石化等外资项目1.国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见--安监总管三2010-186号；2.AQT3033-2011安全设计导则。•中石化已经普遍推广使用•中石油正在推广；•外企普遍使用。法规现状进入为什么HAZOP？5P策划D行动C检查A纠正1.总体设计3.基础设计2.工艺包设计4.详细设计1.危险识别(Hazid)2.量化风险评估(QRA)1.Hazop审查3.量化风险评估2.SIL审查4.火炬系统评估等1.执行各项建议PDCA循环四个要素，缺一不可！为什么HAZOP？61.是项目设计安全管理的要求；2.是改进现有安全设计的要求。什么是HAZOP?7危险和可操作性分析8偏差（事故状态）•指一个工艺系统里，工艺参数偏离正常值的波动范围。•例如：过高或过低的流量/温度/压力/液位/组分等。定义偏差=引导词+工艺参数9火灾生产紧急备用设备安全pH值黏度粒径反应转移混和搅拌附加分离速度信号开车停车操作维修公用工程通讯时间测量控制顺序腐蚀泄放紧急泄放静电取样偏差（事故状态）S/N低高并逆向除了流量压力温度液位组分相操作偏差=引导词+工艺参数工艺参数10事故状态（偏差）1.高流量2.低流量3.高液位4.低液位5.维护等偏差1.哪些原因会引起下列偏差？2.每个原因会有那些后果？3.如何避免事故的发生？问题请对低流量、低液位进行分析偏差原因后果措施建议负责什么是HAZOP？压力容器火炬放空阀基本工艺控制系统紧急停车系统•右图闪蒸罐闪蒸后，气体从顶部送火炬，液体从下部进入下游工艺系统。•液位调节回路控制液位；•罐内压力过高将报警和SIS切断进料。请对此系统进行HAZOP分析HAZOP举例偏差原因后果控制措施建议负责高流量1.液位控制回路LT故障1.1容器高液位、压力上升、严重时超压1.2液体进入火炬系统，潜在火雨危险1.1.1PAH高压报警、人工干预；1.1.2PSA联锁，停止进料；1.1.3放空阀泄压至火炬1.2.1同1.1.1和1.1.21.2.2火炬分液罐1.容器顶部增加安全阀2.对系统进行SIL评估工艺仪表2.放空调节阀故障2.1物料损耗过多2.2压力容器失压，下游液体逆流3.增设DCS低压报警；4.压力容器液体出口增设止逆阀仪表工艺是针对设计PID图纸和设计资料，召集工艺/生产/安全等各专业的工程师，在组长引导下，识别每一个工艺系统可能出现潜在事故，分析产生这些事故的原因、后果、控制措施，并提出改进意见的审核会议。什么是HAZOP?HAZOP定义13什么是HAZOP?•HAZOP组长；•记录员；•业主代表（工艺/生产/安全/仪表/设备等）；•设计院代表（一般为工艺）•专利商代表（一般为工艺）；•其他兼职专业工程师（来自HAZOP进行地点所在单位）；取决于项目实际情况（现役装置，或设计阶段装置等）HAZOP参加人员HAZOP分析流程141.假设控制措施不存在；2.识别潜在偏差和原因；3.识别潜在后果（假设没有措施）；4.风险分析（发生可能性，和后果严重性）；5.识别出现有控制措施；6.进行残余风险分析；7.评估现有措施是否足够，是否需要改进意见。HAZOP的意义15优点系统、详细地检查设计里存在的遗漏和错误；优化工艺和提高系统可靠性；多专业汇聚；头脑风暴；定性分析强。16HAZOP分析的局限性仅“检查”图纸，不能事先“策划”全厂性的问题；--必须与其他安全分析组合。局限性17HAZOP分析的局限性局限性仅考虑一种“失效”工况；耗时长，对项目进度有影响；侧重技术，易忽视人为失误；容易忽略“可能性低但后果严重”的隐患；定量分析不足。波帕尔毒气事故MIC储罐安全起跳的时候•夜班换班后,交接混乱；•储罐冷冻系统不动作；•光气洗涤系统不动作；•光气火炬焚烧系统熄火；HAZOP节点划分18HAZOP分析的节点划分...
优质VIP
