班组安全生产标准化分级达标培训现状和存在的问题工作措施目标安全生产标准化只停留在安技环保部与日常安全管理的贴合度不高管理工具的功效未充分发挥培育员工环境/职业健康安全核心价值实现作业现场与风险管控的协同制造生产基本单元向事故预防前沿阵地转型班组安全建设工作以标准化为落脚点按计划进行对标检查，履行安全职责目录班组设备设施本质安全管理一班组作业环境与职业健康管理二班组现场安全管理3三4四班组安全基础管理班组卓越安全绩效管理4六班组事故事件管理3五班组安全标准分级管理核心思路：1个理念：战略引领、对标提升、管控创新、服务转型；2个目标：安全生产标准化落地生根、班组安全管理提升；3个阶段：树标创建阶段、自评达标阶段、复评验收阶段；4个等级：一级达标班组、二级达标班组、三级合格班组、不合格班组；5个关注：班组隐患排查与整改、班组安全文化活动、“口述手指”培训人时数、劳保用品交旧领新确认制度、班组安全创新与改善；6个要素：安全基础、设备设施、作业环境与职业健康、现场安全、事故事件、卓越安全绩效；分级达标考评原则等级评定标准：一级达标班组：得分≥90分，达标率≥5%二级达标班组：得分≥80分，达标率≥20%三级合格班组：得分≥60分，合格率≥50%不达标班组：得分＜60分，不合格率＜25%安技环保部对自评达到一级、二级水平的班组进行全面考评，对自评为三级水平的班组抽查考评；五型班组评先条件：安全标准为三级的班组，有资格参加分厂级“五型班组”评选；安全管理评先条件：班组安全生产标准化合格率≤75%的，取消本单位安全生产工作评先资格。岗位安全责任制岗位安全责任制操作规程和危险源操作规程和危险源检查与整改检查与整改安全活动安全活动安全教育安全教育班组应建立班组长、安全员、员工的安全生产责任制文本，且便于学习、掌握和执行；班组成员应熟知本岗位危险源和控制方法，熟悉本岗位应急响应的程序和措施；班组长、安全员、员工必须经过安全培训，健全安全培训和考核记录；班组长应具备风险辩识和预防事故的能力，安全员应具备隐患排查和风险辨识的能力；班组员工应熟知安全操作规程，具备本班组重大环境、风险因素防控能力。一、班组安全基础管理岗位安全责任制岗位安全责任制操作规程和危险源操作规程和危险源检查与整改检查与整改安全活动安全活动安全教育安全教育班组应建立与本班组岗位设备设施（含非标）相对应的安全操作规程和环境、风险因素清单；岗位作业指导书文本应含危险源和环境因素在控内容；班组应按照体系要求，结合作业过程和工作岗位开展环境因素和危险源更新辨识，形成重要环境因素和重大风险因素清单，制定针对性的管控措施。一、班组安全基础管理岗位安全责任制岗位安全责任制操作规程和危险源操作规程和危险源检查与整改检查与整改安全活动安全活动安全教育安全教育班组成员应在班前、班中、班后进行自检，班组安全员进行日常巡检，班组长应每周组织成员进行一次全面安全检查，保障“对标”有效在控；班组成员对设备设施及危险源管理应明确责任人，对发现的隐患能及时进行处理，并落实人员和进度；对现阶段整改不了的隐患的应向车间主任或安技部报告，并认真做好记录，制定针对性的防控措施。一、班组安全基础管理班组现场安全检查的困惑：1、生产量大，人员安排不过来，没时间做；2、班组长日常事太多，没时间组织做；3、安全检查内容单一，记录中只写一句话，没有实实在在的“东西”；4、不知道怎么检查，没有检查方法；5、安全检查也做了，不知道怎么记录。如何开展好安全检查工作如何开展好安全检查工作日常检查日常检查专项检查专项检查季节性检查季节性检查节前节后检查节前节后检查现场危险源动态受控班组日常安全检查如何做?1、形成一份月度检查计划，只需列出检查项目清单，做到心中有数，忙而不乱；（结合每周1次的检查频次来做）2、合理安排有效工作的时间，发挥队伍中安全员及骨干员工的力量，形成检查3-5人的检查小组，进行每周1次的安全检查工作；3、检查方法：1）分片区检查；2）分隐患类别检查：设备设施、...
优质VIP
