现场安全管理主要方法现场安全管理主要方法1、5S-TPM社会满意客户满意投资者满意员工满意5S现场管理企业管理优质环境优秀员工TPM纳期短低成本TQM核心竞争力ISO9000强执行力安全生产IE高效率优质产品JIT消除浪费高效率ERP优秀的企业是管理出来的，而5S是企业管理的基础，它不断地为企业的成长输入养分，让企业之树长青。现场安全管理主要方法1、5S-TPM清洁维持整齐场所，标准化、制度化、规范化素养养成良好习惯，自觉遵守规章制度整理区分多余物（去除）和必需品（保留）整顿定位放置使用物品，使人、机、物协调清扫清扫场所，做到无尘、异物、脏物，干净、明亮、整齐现场安全管理主要方法1、5S-TPM整理（SEIRI）①将混乱的状态收拾成井然有序的状态②消除不安全因素③整理是为了改善企业的体质④文件、材料、零部件、车台柜架等各种物品都应纳入整理范围现场安全管理主要方法1、5S-TPM整顿（SEITON）①整顿就是将寻找东西的时间减少为“零”②能在30秒内找到要找的东西，免除“寻找”的时间浪费，把要用的东西以最简便的方式放好③一目了然、能迅速取出、能立即使用④处于节约的状态实验室整理整顿前后现场安全管理主要方法安全库存量与最大库存量的揭示文件夹放置对错一目了然现场安全管理主要方法安全库存量与最大库存量的揭示物品堆放限高标志现场安全管理主要方法1、5S-TPM清扫（SEISO）①“清扫”，就是经常打扫，常保清洁。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态②清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等现场存放的各种物品，达到“六面光”③机器、工具等设备设施，达到“漆见本色铁见光”，监测测量等用具达到精度准确，可靠有效组立设备后面无防护板现场安全管理主要方法1、5S-TPM清洁（SEIKETSU）①“清洁”，即维持整理、整顿、清扫成果②优美的环境必须大家来维持、保护，因此，必须将整理、整顿、清扫活动进行到底③就是制度化、规范化、标准化；管理公开化，透明化组立设备后面无防护板现场安全管理主要方法1、5S-TPM修养（SHITSUKF）①修养就是养成遵守既定事项的习惯②认真遵守执行规定，保持自身之美，就是修养③养成良好的5S管理的习惯，愉快、舒适地工作④求礼貌谦让、相互关心，遵章守纪、严守标准，强调责任意识、团队精神、诚信和信守承诺；提倡“讲良言，禁恶语”，讲的是以身作则,人人向上现场安全管理主要方法1、5S-TPM安全（Safety）①安全就是要“以人为本”，遵照“安全责任制”的要求认真落实安全生产责任制，保证员工身心健康和企业经营的高速发展；②安全就是避免不可承受风险的伤害；安全就是要消除不安全因素，改善不安全状态，克服不安全行为。排除各种隐患和险情，使所有职工免遭不可接受风险的伤害，创建安全、舒适、健康的作业环境。现场安全管理主要方法1、5S-TPM5S关系示意场所物品定置环境机器制度人员整理整顿清扫清洁素养培养人才不自觉的人为零自觉推进消除过剩库存降低成本浪费为零消除浪费严守交货期推迟交货为零提高生产性消除不良提高安全性工伤为零判断危险因素清洁的作业环境消除不良零部件故障的事前防止热情对应提高满意度投诉为零信守约定改善和提高企业形象亏损为零提高质量优质服务不良为零故障为零安全、质量现场安全管理主要方法5S推行目的与活动例表概要目的活动示例整理△发生源对策△层别管理△没有无用品、多余的物品△尽可能地减少半成品的库存数量△减少架子、箱子、盒子等△清除无用品，采取发生源对策△明确原则，果断消除无用的物品△防止污染源的发生△确保空间并逐渐扩大整顿△有效、整齐地保管物品△无寻找时间△做到必要时能立即取出需要的物品△决定正确的存放布局，充分利用狭窄的场所△在提高工作效率的同时创造安全的工作环境△高效地保管和布局△创造整洁的工作环境，创造高效的(质量、效率、安全)物品存放的方法和布局△彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间清扫△清扫、点检△环境的近况△维护设备的精度，减少故障的发生△创造清洁工作场所，提前发现设备的不完善△及时采取措施的体制△实现无垃圾，无污垢△维持设备的高效率，提高产品质量△强化对污染源的处置对策清洁△一...
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