EHS准事故识别与报告流程培训“安全管理老大难，老大重视就不难”“安全管理老大难，老大重视就不难”01准事故的定义02准事故报告的重要性03准事故报告流程培训主要内容培训目标识别存在的准事故掌握准事故报告流程目录2准事故报告的重要性3准事故报告流程4练习1准事故的定义01准事故的定义人不安全行为物、环境不安全状态吓一跳未遂事故冒冷汗轻伤死亡重伤⑵事件⑶事故⑴危险致害物发生事故是我们最不想看到的，但是我们必须深刻吸取教训准事故定义人的不安全行为物的不安全状态10侥幸主观采取措施2人的不安全行为——人违反安全规则或安全原则，使事故有可能发生的行为。010203040506070809操作错误、忽视安全、忽视警告不安全装束.不使用或不正确佩戴个人劳保用品.攀、坐不安全位置.造成安全装置失效.使用不安全设备.手代替工具操作.物体存放不当.冒险进入危险场所.发生事故是我们最不想看到的，但是我们必须深刻吸取教训1.1未经许可开动、关停、移动机器.1.2开动、关停机器时未给信号.1.3开关未锁紧，造成意外转动、通电.1.4忘记关闭设备.1.5忽视警告标志、警告信号.1.6操作错误（指按钮、阀门等）.1操作错误、忽视安全、忽视警告1.7奔跑作业；1.8供料或送料速度过快；1.9机器超速运转；1.10违章驾驶机动车辆；1.11酒后作业；1.12客货混载；1操作错误、忽视安全、忽视警告2.1拆除了安全装置.2.2安全装置堵塞、失掉了作用.2.3调整的错误造成安全装置失效.2造成安全装置失效3.1临时使用不牢固的设备3.2使用无安全装置的设备；3使用不安全设备4.1用手代替手动工具.4.2用手清除切屑.4.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工.4手代替工具操作5物体存放不当6.1无安全设施接近漏料处.6.2未经安全人员允许进入密闭空间.6.3冒进信号.(进入不允许进入的地方)6.4易燃易爆场所明火作业.6.5未及时了望.6冒险进入危险场所7.1在起吊物下作业、停留.7.2机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等.7.3有分散注意力行为.7攀、坐不安全位置8.1未戴护目镜或面罩.8.2未戴防护手套.8.3未戴安全帽.8.4未穿安全鞋.8.5未佩戴呼吸防护面具.8.6未佩戴安全带.8不使用或不正确佩戴劳保用品9.1在有旋转零部件的设备旁边作业时穿过肥大服装.9.2操纵有旋转零部件的设备时戴手套.9.3对易燃、易爆等危险品处理错误9不安全装束小互动Q：视频中出现了哪些不安全的因素？你答对了吗?1.安全装置失效；2.进入不安全位置；3.物品存放不当；4.生产场所环境不良。N9+00+risks+高清.mp4机器设备及环境的不安全状态——使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。01020304防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷.设备、设施、工具、附件有缺陷.个人劳保用品用具缺少或有缺陷.生产或施工场地环境不良等.小互动•1.1无防护：1.1.1无防护罩；1.1.2无安全保险装置；1.1.3无报警装置；1.1.4无安全标志；1.1.5无防护栏、或防护栏损坏；1.1.6电气未接地、接零；1.1.7绝缘不良；1.1.8风扇无消音系统、噪声大；1.1.9危房内作业；1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.2防护不当：--1.2.1防护罩未在适当位置或开口太大；--1.2.2防护装置调整不当；--1.2.3防爆装置不当；--1.2.4电气装置带电部分裸露；1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷2.1设备带病运转.2.2超负荷运转.2.3维修、调正不良.2.4设备失修.2.5地面不平.2.6保养不当、设备失灵.2设备、设施、工具、附件有缺陷3.1无个人劳保用品.3.2所用个人劳保用品不符合安全要求.3个人劳保用品缺少或缺陷4.1照明光线不良：•4.1.1照度不够；•4.1.2作业场地烟、雾、尘弥漫，视物不清；•4.1.3光线过强；4.2通风不良：•4.2.1无通风；•4.2.2通风系统效率低；•4.2.3风流短路；4生产、施工场地环境不良4.3作业场地狭窄；4.4作业场地杂乱；•工具、制品、材料堆放不安全；4.5交通线路的配置不安全；4.6操作工序设计或配置不安全；4.7地面滑；•地面有油或其它液体；•地面有其它易滑物；4.8贮存方法不安全；4.9环境温度、湿度不当；4生产、施工场地环境不良小互动Q：你学到什么？1遵守操作规程25S3LOTO死神一直在注视着现场的你+超清.mp402准事故报告的重要性事故金字塔理论机台...
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