机械危害预防手册xxxxxx目录01机械安全的概念02护围03安全裝置04评估机械可能的危害05机械设备安全查核06机械安全控制1机械安全的概念当机械设备启动后，有些部位就有动能、位能或电能。如果不小心误触，即可能会发生各种类型之灾害。为避免机械危害，对于机械应有的防护措施，必须有深入的认识机械安全的概念基本上对于可能造成人体伤害的机械组件或配件，都应有防护措施，才能控制或消除其危害。机械危害以发生的位置分类，计有三种，每个区域都应依其特性采取防护措施：•作业区•动力传动区•物料移动区机械危害发生区作业区动力传动区物料移动区对全部可能的危害源设计防护装置是件大工程，但并非是不可能的任务。安全防护质量要求与安全防护变更安全防护质量要求无论何种防护型式都应：•结构体不易被拆下或破坏•不影响机械正常操作•可隔离人体与危害源•防止工具掉入转动中的机械安全防护变更设计必需经主管核准后，才能变更安全装置。通常主管较能了解：如何考虑安全装置之设计，且不会影响机械之操作2护围护围的作用是以实体物将危害源隔离，避免操作时误触而造成危害的装置，护围有四个要求:护围永久性固定连锁设计可调整性复归设计•要稳固装在机械上。•使用金属板、网、木板、塑料或其他耐撞击材料。•护围设计应简单、耐用。1永久性固定•应有连锁机制可将电力源切断。•由电力、机械、油压等机构组合而成。•要有复归(RESET)按钮设计。按下后，才能使机械回复到待机状态。2连锁设计•防护设计应可适用于各种尺寸之工件，且具有可调整功能。•入料口应可自动重设大小1.入料口大小，应可自动依工件移动位置，重设大小。2.不可仅针对最大尺寸的工件设计。3.可自动缩小作业点之接触范围。3可调整性•设置紧急停止运转的安全防护时，需配有复归(RESET)按钮之设计。机械停机后如欲再启动时，必须按复归(RESET)按钮，才能再启动机械4复归设计3安全裝置压力感测防护条•压力感测防护条设计，可使人体碰触到机械作业点或危害点前，将机械停止。•防护条应位于腰、胸与眼睛间之高度。•防护条太接近地板或高于操作员头部，会使人体难以触及，导致无法发挥防护功能。安全拉绳•安全拉绳应处于可用状态，且位于工作可触及的位置。•为确保发生危险时可接触拉绳，应测试两只手是否皆可触及安全停止装置1安全停止装置可于紧急状况时，快速停止机械。例如：身体碰触到防护条、拉杆或安全拉绳时，可立即停止机械运转。安全一行程•须双手同时且持续按压于按钮上，机械才会继续动作，任何一只手移开按钮，机械会立即停止。•要搭配离合器、煞车器和煞车监控器等装置。•操作机械时，因双手必须持续按压在按钮上，可使双手无法进入危险区。双手起动•须两手同时按下不同位置开关，方能使机械动作。•机械启动后，双手可从按钮上移开。•按钮位置远离危险点，使双手离开按钮后，无法进入危险区。•使用于只有离合器躯动的机械。双手操作2安全一行程双手起动安全一行程•光电感测装置要搭配其他安全装置，以增加安全性。当有物体进入光电防护区时，机械应立即停止动作。•光电装置应再加装隔离栅门，以防止光电装置失效时，处于无防护状态而发生危险。•光电装置应定期维护与测试功能是否正常。闸门•闸门的功能类似于隔离栅，可强制隔离身体误入危险点。•当闸门未定位时，应有防止机械动作之连锁设计。侦测装置3光电感测装置闸门4评估机械可能的危害机械防护没有简单公式可遵循，必须依机械特性与需要做设计。首先应彻底了解机械操作的特性：•这台机械在处理什么原料？•这台机械如何处理这些原料？•产生什么废料？•机械预期会产生什么动作？旋转，来回运动或上下移动？注意工作的特性原料？动作？加工？废料？如果能事先了解机械启动后会产生什么动作及移动方向，就能作为预防危害之参考。操作员位置、机械位置、进料与退料系统进料与退料系统是自动或半自动？是否可改为自动化送料？潜在夹剪点在哪里？当启动机械时，人站在何处？潜在夹剪点有何危险？附近是否有其他移动的对象会造成危险？相关操作员站在机械之何处？意外碰触危险源的机率有多大？异物是否可能被卷入？进料与...
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