开停车检维修安全教育培训开停车检维修安全教育培训1主要内容第一节装置停车的安全处理第二节化工装置的安全检修第三节化工特殊作业安全管理第四节特殊作业监护人职责第五节化工装置开车前准备2第一节装置停车的安全处理一、停车操作注意事项1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼伤事故。2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监护制度。3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地排放，以免污染环境。3二、清洗置换注意事项1）清洗置换的介质；2）清洗置换时阀门的开度要小；3）流量计的管线要由副线清洗；4）机泵管线上的压力表阀门要全部关闭；5）管壳式换热器、冷却器必须分段处理；6）精馏塔系统要倒空吹扫（由塔顶泵阀塔釜再沸器中间再沸器）7）所有的管线都要清洗置换到，防止清洗介质倒流；8）低温设备（露点）用干燥氮气吹扫；2、特殊置换1）存放酸碱介质的设备2）丁二烯生产系统不易用氮气吹扫，易与氮气中的氧生成丁二烯自聚物。4停车停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却；对于吸热反应停止加热。待釜内物料温度冷却至常温时，关闭冷却介质进口阀，打开放料阀边搅拌边放料，待放完料，停止搅拌，关闭放料阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使各阀门处于开车状态。5紧急停车的原因在生产过程中，遇到一些想象不到的特殊情况，如某些装置或设备的损坏、某些电气设备的电源可能发生故障、某一个或多个仪表失灵而不能正确地显示要测定的各项指标，如温度、压力、液位、流量等，而引起的停车称之为紧急事故停车。注意：紧急停车与正常停车不同，它会影响生产任务的完成，在恢复开车以后必须采取措施，才能将停车的损失降到最低限度。6化学工业出版社第二节化工装置的安全检修一、检修许可制度化工生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修制度。7人身安全十大禁令1、安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。3、不戴好安全帽，严禁进入检修，施工现场或交叉作业现场。4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。9、机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全好用，严禁启动使用。10、机动设备的转动部件，在运转中擦洗或拆卸。8防火防爆十大禁令1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区。7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。9焊接作业“十不焊”1、不是焊工不焊；2、要害部位和重要场所3、不了解周围情况不焊4、不了解焊接物内部情况不焊；5、装过易燃易爆物品的容器不焊；6、用可燃材料作保温隔音的部位不焊；7、密闭或有压力的容器管道不焊；8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊；9、附近有与明火作业相抵触的作业不焊；10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。10防止中毒窒息十条规定1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育。2、工作环境（设备、容器、井下、地...
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